Линия для глазирования и охлаждения пряников, в составе:
- ленточный транспортер для подачи пряников в тиражный барабан;
- тиражный барабан ТБ-650;
- подъемный транспортер;
- переходный транспортер;
- конвейер охлаждения 12-ти ярусный наклонный (нижний ярус длиной 6м);
- отводящий транспортер готовой продукции.
Исходные данные продукта:
- производительность, кг/час: 450-500
- вес заготовки, гр: 51-55
- температура продукта, ºС: 45-65
- время сушки, час: 2-4
Технические характеристики:
- длина 12-ти ярусного конвейера охлаждения, мм - 16000, за исключением нижнего яруса (длина 6500 мм);
- длина ленточного транспортера (подача пряников в тиражный барабан), мм - 2 000
- длина горизонтальной части подъемного транспортера для укладки пряников, мм - 2 000
- количество уровней конвейера охлаждения, шт. - 12
- тип сетки конвейера охлаждения 12-ти ярусного, подъемного и переходного транспортеров – сетка Тип 5
- ширина сетки, мм - 1500
- рабочая ширина сетки, мм - 1200
- рабочая длина сетки, м - 198
- рабочая площадь сетки, м² - 237,6
- скорость сетки, м/мин - 0,8-2
- время сушки, час - 2-4
- шаг ярусов, мм - 250
- установленная мощность приводов, кВт - 12,0
Условия эксплуатации:
- температура окружающей среды от +10°С, не более +40°
- относительная влажность воздуха от 20-80%
- максимальная высота наивысшей точки транспортера для сушки пряника с продуктом не более 3490 мм
- количество штанг 9 шт. на 1 метр рабочей длины транспортера
- продольные направляющие в количестве 2-х штук на каждый ярус, материал – высокомолекулярный пластик.
Параметры сетки Тип 5:
- материал сетки - углеродистая сталь
- размер ячейки, мм - 20
- диаметр проволоки, мм - 1,6
Описание:
- каркас системы транспортеров из окрашенной углеродистой стали;
- индивидуальный привод (мотор-редуктор) на каждый ярус 12-ти ярусного конвейера охлаждения,увеличенной мощности для возможности удлинения каждого яруса до 32 м;
- наличие вентиляторов на всех электродвигателях мотор-редукторов;
- наличие поддонов для сбора глазури под подъемным и переходным транспортерами;
- наличие поддонов для сбора мусора под местами падения продукта с яруса на ярус;
- наличие боковых защитных направляющих в местах падения продукта;
- наличие ограждения для защиты рабочего места оператора;
- конструкция выполнена с учетом беспрепятственного обслуживания;
- плавная регулировка скорости сетки при помощи частотных преобразователей;
- под подъемным транспортером установлено 3 измерителя-регулятора температуры (начало, середина и в конце), с возможностью установки тепловентиляторов;
- расположение рабочего места раскладчика с торца транспортера выкладки;
- ленточный транспортер 300 х 2000 мм для подачи пряника в тиражный барабан с плавной регулировкой скорости для производительности до 500 кг/ч при помощи частотного преобразователя;
- отводящий транспортер готовой продукции с увеличенной производительностью на 10% по отношению к конвейеру для предотвращения завала продукции с регулируемым углом наклона для высоты выгрузки 800-1000 мм (возможность регулировки частотным преобразователем): ширина ленты – 400 мм; габаритная длина –6500 мм.